組合螺釘應(yīng)用廣泛，已知有各種不同的結(jié)構(gòu)形式。它包括一個(gè)螺釘，墊圈無損耗地固定在螺釘上。為此將墊圈插入螺桿毛坯上，然后主要通過螺紋滾壓將螺紋引入螺桿，從而將螺桿保持在螺桿上的螺紋上方而不會(huì)丟失。

對于組合螺釘來說，螺釘和墊圈的硬度不同很重要。當(dāng)螺釘?shù)南骂^部表面和墊圈配備有肋時(shí)尤其如此，這些肋旨在防止螺釘在操作過程中松動(dòng)，例如由于振動(dòng)或溫度波動(dòng)。為了將螺釘?shù)睦邏喝雺|圈，墊圈必須比螺釘軟。在這種情況下，墊圈硬度和螺釘硬度之間的差異要求至少為40HV，有時(shí)甚至為50HV。組合螺釘?shù)穆葆敽蛪|圈通常由鋼合金制成，其硬度是通過適當(dāng)?shù)臒崽幚韥韺?shí)現(xiàn)的。因?yàn)檫@里涉及到不同的合金和原材料，所以需要在特定的溫度下對兩種材料進(jìn)行熱處理。這導(dǎo)致螺釘坯件和墊圈分別進(jìn)行熱處理，并且在施加墊圈后，螺紋必須在硬化的螺釘坯件上軋制。這反過來導(dǎo)致了以高刀具磨損為特征的昂貴的軋制過程。所以為了解決這種情況。技術(shù)研發(fā)人員提供一種組合螺釘，在其制造過程中，在螺釘和墊圈的聯(lián)合硬化過程中，該組合螺釘可以實(shí)現(xiàn)墊圈相對于螺釘?shù)目深A(yù)測的、不同的、特別小的硬度。根據(jù)該技術(shù)，通過具有0.18%至0.23%的碳含量、0.5%至0.7%的錳含量和0.1%至0.4%的鉻含量的襯墊材料來實(shí)現(xiàn)。利用該技術(shù)提供的這種組合螺釘，在螺釘和墊圈的制造過程中，在螺釘和墊圈的共同硬化過程中，該組合螺釘可以實(shí)現(xiàn)墊圈相對于螺釘?shù)目深A(yù)測的、不同的、特別小的硬度。

該技術(shù)的基本思想是在保留市場上常用的合金3B2和C22的情況下，限制墊片材料的公差，使墊片的機(jī)械性能，特別是其硬度可以提前規(guī)劃，從而實(shí)現(xiàn)螺釘和墊片共同的調(diào)質(zhì)處理工藝，其中可以可靠地獲得不同的，特別是相對于螺釘更小的墊片硬度。因此可以在施加墊圈之后并且在淬火和回火處理之前進(jìn)行螺釘坯體的螺紋軋制，從而可以以降低的成本進(jìn)行通過大規(guī)模生產(chǎn)制造的組合螺釘?shù)能堉七^程，尤其是在工具磨損較少的情況下。